Техническое обслуживание клапана

Клапанобслуживание
Утечка корпуса клапана и крышки:
причина:
1. Качество литья чугунных отливок невысокое, на отливках наблюдаются такие дефекты, как вздутия, рыхлая структура и шлаковые включения.клапанкорпус и клапанную крышку.
2. Растрескивание при дневной заморозке;
3. Плохая сварка, имеются такие дефекты, как шлаковые включения, несварки, трещины под напряжением и т.п.;
4. Чугунклапанповрежден после удара тяжелым предметом.
Метод обслуживания:
1. Улучшите качество литья и перед установкой проведите испытание на прочность в строгом соответствии с правилами;
2. Клапаны, температура которых ниже 0° и 0°, следует держать в тепле или смешивать с теплом, а из вышедших из эксплуатации клапанов следует сливать застоявшуюся воду.
3. Сварочный шовклапанкорпус и крышка, состоящие из сварки, должны быть выполнены в соответствии с соответствующими правилами сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны проводиться после сварки;
4. Запрещается толкать и ставить тяжелые предметы наклапан, а также не допускается ударять ручным молотком по чугунным и неметаллическим клапанам. Установка задвижек большого диаметра должна быть обеспечена кронштейнами.
Утечка через сальник клапана
причина:
1. Неправильный выбор набивки, не устойчивой к средней коррозии, не устойчивой кклапаниспользование высокого давления или вакуума, высокой или низкой температуры;
2. Набивка установлена ​​неправильно, есть такие дефекты, как замена большого на маленькое, некачественное резьбовое соединение, присутствуют затяжки и ослабления;
3. Наполнитель отработал срок службы, состарился и потерял эластичность.
4.клапанШток не отличается высокой точностью и имеет такие дефекты, как изгиб, коррозия и истирание.
5. Количество набивочных кругов недостаточно, и сальник прижат неплотно;
6. Сальник, болты и другие детали повреждены, что делает невозможным сдавливание сальника;
7. Неправильная эксплуатация, чрезмерное применение силы и т. д.;
8. Сальник перекошен, и зазор между сальником иклапаншток слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока клапана и повреждению уплотнения.
Метод обслуживания:
1. Материал и тип наполнителя следует выбирать в соответствии с условиями работы;
2. Установите набивку правильно в соответствии с действующими правилами, набивку следует размещать и сжимать одну за другой, а температура соединения должна быть 30 ℃ или 45 ℃;
3. Упаковка, которая использовалась в течение длительного времени, устарела или повреждена, должна быть своевременно заменена;
4. После того как шток клапана погнут или изношен, его следует выправить и отремонтировать. Если он серьезно поврежден, его следует вовремя заменить;
5. Набивка должна быть установлена ​​на указанное количество витков, сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а нажимная втулка должна иметь предзатяжной зазор более 5 мм;
6. Поврежденные сальники, болты и другие детали следует своевременно ремонтировать или заменять;
7. Необходимо соблюдать рабочие процедуры, за исключением ударного маховика, работать с постоянной скоростью и нормальной силой;
8. Болты сальника должны быть затянуты равномерно и симметрично. Если зазор между сальником иклапаншток слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить; зазор между сальником и стержнем клапана должен быть слишком большим и его следует заменить.
Утечкаклапануплотнительная поверхность
причина:
1. Уплотняющая поверхность неравномерно отшлифована и не может образовывать плотную линию;
2. Верхняя центральная часть соединения между штоком клапана и запирающей частью подвешена, неправильная или изношена;
3. Шток клапана погнут или неправильно собран, из-за чего закрывающая часть перекошена или смещена;
4. Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или неправильный подбор клапана по условиям работы.
Метод обслуживания:
1. Правильно подберите материал и тип прокладки в соответствии с условиями работы;
2. Тщательно отрегулируйте и работайте плавно;
3. Болты следует затягивать равномерно и симметрично, при необходимости следует использовать динамометрический ключ. Усилие предварительной затяжки должно соответствовать требованиям и не должно быть слишком большим или маленьким. Между фланцем и резьбовым соединением должен оставаться определенный предзажимной зазор;
4. Узел прокладки должен быть выровнен по центру, а усилие должно быть равномерным. Прокладку не допускается перекрывать или использовать двойные прокладки;
5. Статическая уплотняющая поверхность корродирована, повреждена, качество обработки низкое. Необходимо выполнить ремонт, шлифовку и проверку цвета, чтобы поверхность статического уплотнения соответствовала соответствующим требованиям;
6. Обратите внимание на очистку при установке прокладки. Уплотняющую поверхность следует очистить керосином и не допускать падения прокладки на землю.
Утечка в месте соединенияклапануплотнительное кольцо
причина:
1. Уплотнительное кольцо не плотно закатано.
2. Уплотнительное кольцо приварено к корпусу, качество наплавки плохое;
3. Соединительная резьба уплотнительного кольца, винт и прижимное кольцо ослаблены;
4. Уплотнительное кольцо подсоединилось и подверглось коррозии.
Метод обслуживания:
1. Утечку уплотнительного валика следует заполнить клеем, а затем свернуть и зафиксировать;
2. Уплотнительное кольцо следует отремонтировать в соответствии со спецификациями на сварку. Если сварной шов не подлежит ремонту, следует удалить первоначальную наплавку и обработку;
3. Снимите винты и прижимное кольцо для очистки, замените поврежденные детали, отшлифуйте уплотнительную поверхность уплотнения и соединительного седла и соберите заново. Для деталей с большими коррозионными повреждениями можно использовать сварку, склеивание и другие методы ремонта.
сложный;
4. Соединительная поверхность уплотнительного кольца подверглась коррозии, ее можно отремонтировать шлифовкой, склеиванием и другими методами. Если ремонт невозможен, уплотнительное кольцо следует заменить.
Утечка возникает, когдаклапанзакрывающая часть отваливается:
причина:
1. Из-за плохой работы закрывающая часть застревает или выходит за верхнюю мертвую точку, а соединение повреждается и ломается;
2. Запорная деталь прикреплена неплотно, расшатывается и отваливается;
3. Выбран неправильный соединительный материал, который не выдерживает коррозии среды и механического истирания.
Метод обслуживания:
1. Действуйте правильно, не прилагайте слишком много усилий, чтобы закрытьклапани откройте клапан так, чтобы он не превышал верхнюю мертвую точку. После того, как клапан полностью откроется, маховик следует немного повернуть назад;
2. Соединение между затвором и штоком клапана должно быть прочным, а на резьбовом соединении должен быть стопор;
3. Крепеж, используемый для соединения закрывающей части иклапаншток должен противостоять коррозии среды и обладать определенной механической прочностью и износостойкостью.