Причины и способы устранения утечки задвижки

Причины и мерызадвижкаутечка
Задвижки распределены в системе управления каждого контура АЭС и играют чрезвычайно важную роль в обеспечении безопасности АЭС.задвижкаимеет больший калибр и в основном используется в системе главного контура реактора (ГЦН), химической
Большую часть рабочих сред составляют радиоактивные жидкости, рабочую температуру которых принято считать
Высокая температура, рабочее давление и уровень безопасности играют незаменимую роль на атомных электростанциях.
Анализ причин утечек при утечкеЗадвижка
Задвижка представляет собой разновидность запорного клапана. Направление движения шибера открывающейся и закрывающей части перпендикулярно направлению жидкости.задвижкаможет быть только полностью открыт и полностью закрыт, его нельзя регулировать или дросселировать. Структуразадвижкаявляется относительно сложным, как правило,
Корпус клапана, крышка, задвижка, седло клапана, шток клапана, уплотнение, шпильки, гайки, стопорные прокладки и соответствующие приводы составляют внешнюю уплотнительную часть клапана. Основными деталями клапана являются посадка между набивкой и стержнем клапана и сальниковая коробка. Соединение между корпусом клапана и средним фланцем крышки клапана в основном включает в себя корпус клапана, крышку клапана, положение соединения среднего фланца и уплотнение штока клапана. Клапан имеет внешнюю утечку, то есть среда протекает изнутри клапана наружу. Утечка ядерных клапанов означает выброс радиоактивных сред в окружающую среду, что не допускается конструкцией атомных электростанций. Поэтому в технике безопасности АЭС в конструкции оборудования следует максимально исключить возможность внешней утечки радиоактивных сред.
Технические меры по предотвращению внешней утечкизадвижка
Основная причина внешней протечки задвижки вызвана дефектами литья или ковки в процессе производства задвижки.задвижка, такие как волдыри, поры и трещины. В процессе проектирования и производства, главным образом, за счет выбора материалов и усиления контроля материалов для предотвращения утечек в клапанах.
(1) Выбор материалов
Поскольку в процессе производства отливки имеют множество дефектов, некоторые небольшие трещины также могут подвергаться деформации ползучести в процессе эксплуатации атомной электростанции. Кованый корпус клапана исключает внутренние дефекты и трещины, обладает лучшей устойчивостью к нагрузкам и стойкостью к межкристаллитной коррозии. Межзеренная структура материала однородная, надежность высокая. При проектировании атомных электростанций следует применять кованые корпуса клапанов для работы в условиях высоких температур и высокого давления.задвижки.
(2) Проверка материала корпуса клапана
Материалы задвижек, используемые на атомных электростанциях, необходимо тестировать с помощью современного оборудования и научных методов, при этом обнаруживаются незначительные дефекты в компонентах, работающих под давлением, таких как корпуса клапанов и крышки. В настоящее время проводится проверка материалов
Методы проверки, как правило, включают радиографический контроль, ультразвуковой контроль, проверку проникновения жидкости и т. д., а проверка работы должна проводиться персоналом, имеющим эти сертификаты проверки. В процессе проверки задвижка
Материалы проверяются один за другим вместо выборочной проверки.
Технические меры по предотвращению утечек на фланцезадвижка
Болтовое соединение среднего фланца является основной формой соединения корпуса клапана с крышкой задвижки на атомной электростанции.задвижкаиспользуется в условиях высокой температуры и высокого давления. Клапан будет охлаждаться во время остановки АЭС и дозаправки топлива.
При условии постоянного изменения температуры может возникнуть утечка. Причина течи связана с выходом из строя прокладки среднего фланца и ослаблением болтов и гаек. Поэтому в процессе проектирования клапана это
Учитывайте эти факторы, выбирайте квалифицированные и проверенные прокладки, соответствующие требованиям ядерной энергетики, выбирайте болты и гайки, соответствующие требованиям RCC-M, и добавляйте стопорные прокладки, чтобы гарантировать, что гайки не ослабнут. Специальным средством устранения неисправности фланцевого уплотнения в корпусе клапана и крышке является приварка кромки, при этом кромку можно разрезать три раза. Сварка кромок является лишь резервным методом на случай внешней утечки и применяется только в экстренных ситуациях.
3. Технические меры по предотвращению протечек через уплотнениеЗадвижкаКорень
(1) Сальник и тарельчатая пружина
Сила нажатия между штокомзадвижкаи уплотнительную набивку капота необходимо рассчитать и определить. Сила нажатия слишком велика или слишком мала, чтобы соответствовать требованиям. При проектировании конструкции уплотнения штока клапана необходимо разумно определить количество слоев и набивки.
Сила сжатия материала и размер упаковки, а также строгий диапазон допусков на размеры во время обработки, и есть доказательства, которые необходимо проверить во время обработки, и они должны строго соблюдаться. При выборе наполнителей необходимо учитывать не только
Рабочая температура должна также учитывать влияние трения наполнителя на процесс управления, влияние радиоактивности среды на срок службы наполнителя и т. д., а также выбирать квалифицированные и проверенные, отвечающие требованиям ядерной энергетики.
Проверенный специальный упаковочный материал. За счет износа и термического ожога насадки произойдет релаксация напряжений. Пружинная нагрузка — эффективный способ компенсировать релаксацию напряжения, например, нагружение тарельчатой ​​пружины на сальник. Благодаря действию тарельчатой ​​пружины степень сжатия набивки можно регулировать, чтобы компенсировать деформацию набивки, тем самым улучшая способность уплотнения к саморегулированию и улучшая характеристики уплотнения.
(2) Трубка утечки
В конструкции арматуры АЭС, особенно арматуры с радиоактивными средами, для предотвращения протечек на насадке и сбора возможных утечек централизованно ее применяют в середине насадки.
Плюс способ сливной трубки. Данная форма упаковки состоит из 3-х частей, верхняя и нижняя части состоят из нескольких слоев неметаллической набивки, играющей уплотняющую роль, а посередине установлено металлическое кольцо-фонарь. На «фонарном» кольце имеется кольцевое пространство для удержания и сбора вытекающей среды из нижней набивки. В крышке клапана у «фонарного» кольца пробиваются отверстия и приваривается сливной патрубок, служащий для вывода вытекающей среды из сливного патрубка в систему сбора и дренажа. Конструкция трубки для утечки эквивалентна добавлению метода защиты в конструкцию упаковки. Когда среда движется вверх по насадке под давлением и достигает положения среднего «фонарного» кольца, давление падает, а так как давление на сливной трубке практически равно 0, то среда вынуждена вытекать из сливной трубы. перехода к верхней упаковке. Поток, тем самым предотвращая утечку среды вверх вдоль штока клапана. Среда, вытекающая из трубы утечки, собирается через трубопровод дренажной системы АЭС и обрабатывается трехсистемой очистки отходов.
(3) Верхнее уплотнение
Верхнее уплотнение состоит из контактной части отверстия клапанной крышки и головки стержня клапана. Верхнее уплотнение также является мерой предотвращения утечки среды из уплотнения штока. Когда верхнее уплотнение находится в полном контакте, необходимая утечка
Очень малая, не более 0,04 см3/(тд), где d — диаметр стержня клапана, мм; t – время, ч. Верхнее уплотнение не должно зависеть от давления в системе для достижения заданных характеристик уплотнения. Верхнее уплотнение должно иметь
Способность стержня клапана выдерживать давление всей системы. В нормальных условиях верхнее уплотнение не используется и применяется только призадвижкаупаковка протекает, чтобы гарантировать, что задвижка может работать до периода заправки.
Однако из положения штока клапана утечки большого количества рабочего тела не происходит, либо набивка может быть заменена в процессе эксплуатации АЭС для снижения дозы радиации.
Меры по предотвращению утечкизадвижкаво время использования
На этапе ввода в эксплуатацию атомной электростанции проводятся гидравлические испытания, чтобы посредством испытания убедиться в том, что функционирование оборудования соответствует предъявляемым требованиям. Во время этого процесса убедитесь, что задвижка не имеет утечек. На этапе эксплуатации АЭС корень
Согласно требованиям программы эксплуатационного контроля,задвижкадолжны быть проверены в течение запланированного периода остановки изадвижкаупаковка должна регулярно заменяться. Путем регулярного осмотра и замены упаковки, своевременного обнаружения и устранения скрытых опасностей утечек обеспечить
Обеспечить безопасность атомных электростанций.